深圳絲網(wǎng)機廠家-創(chuàng)利達：

4、工藝品印刷：隨著我國西部大開發(fā)和鄉(xiāng)村城市化的進程，瓷磚生產(chǎn)線增加的勢頭強勁。此外我國是一個陶瓷大國，除了滿足國內(nèi)的大量需求外，還出口到150多個國家和地區(qū)，故陶瓷花紙的絲網(wǎng)印刷在中國網(wǎng)印業(yè)有著舉足輕重的地位。

絲印機的全稱為“絲網(wǎng)印刷機”（Screen Printer Machine），它是通過絲網(wǎng)把焊錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設備。可分為垂直絲印機、斜臂絲印機、轉(zhuǎn)盤絲印機、四柱式絲印機及全自動絲印機。主要應用在電子加工行業(yè)，印制電路板的絲印標志，儀器外殼面板的標志，電路板加工過程中的焊錫膏印刷等。

深圳絲印機:絲印機沾頁問題的原因

在印刷的時候,隨著紙張的堆積,會出現(xiàn)沾頁的問題,這會導致印刷品出現(xiàn)質(zhì)量問題,有的時候還會報廢.那么絲印機沾頁問題的原因是什么呢?我們的來為你講解一下主要的原因.

絲印機常見的故障

半自動工作時踩腳踏開關滑座下降，放開后又上升。

這種現(xiàn)象一般是橫滑座左側(cè)接近開關損壞或斷了連線，解決方法是更換接近開關或接通開關連線。

半自動工作時踩腳踏開關立滑座下降，印刷座左移后即不動作。

這種故障發(fā)生原因有橫滑座左側(cè)接近開關未感應到或有問題。解決方法是調(diào)整好左側(cè)接近開關感應點或更換好的接近開關；還有腳踏開關內(nèi)微動開關卡住不動作，也會引起此故障。解決方法是將腳踏開關內(nèi)的微動開關調(diào)整、修復或更換新的微動開關。

半自動工作時踩腳踏開關，滑座下降左移后上升但不右移。這種現(xiàn)象的發(fā)生是立滑座左上方接近開關未感應到或接近開關有問題，解決方法是調(diào)整上方接近開關感應或更好的接近開關。

控制馬達運行的接觸器損壞、吸氣馬達轉(zhuǎn)動，但控制吸氣電磁閥故障、吸氣選擇開關故障，解決方法修復或更換。

工作臺面不吸氣，原因是吸所控制電磁閥壞或內(nèi)部塊損壞，解決方法是更換修復。

立滑座上升速度緩慢，原因是立滑座軸承無油或氣缸活塞磨損，磁撞使軸心彎曲，解決方法是補給油、更換活塞口令，調(diào)整軸心。

吸1粉機調(diào)試安裝有哪些步驟 深圳絲印機告訴你

1、上料機的料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動，按受料設備的高度，調(diào)整好上料機料斗的位置。對受料設備（如包裝機）料斗較高時，需另做支架固定真空上料機的料斗。

2、用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好，并用喉箍卡緊。

3、接好電源。電源應采用三相五線制的電纜線，因為控制電路需要“工作0”，為了安全仍需要“保護0”，”保護0“的另一個作用是消除物料輸送時產(chǎn)生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機。因此‘保護0”必須接上。

油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調(diào)配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻

承印材料：承印物材料的形狀很不規(guī)則選用合適的移印頭

其它可能原因：刮墨刀太軟換一個硬度較大的刮墨刀，或移印機采用墨盅供墨裝置

常見故障之二：印刷圖象出現(xiàn)扭曲

在表面凸起或凹下的物件之上印刷時，經(jīng)常會出現(xiàn)圖象扭曲的故障。

可能的原因解決方法

移印頭：移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試；移印頭太軟或太硬使用硬度不同的移印頭試試；圖象過於靠近移印頭的邊緣移動一下移印頭的位置，或者換一個新的移印頭

腐蝕凹版：腐蝕深度太深油墨太稀和印跡蹭臟經(jīng)常被誤為圖象扭曲的原因

油墨：油墨太稀導致印跡蹭臟

承印材料：印刷時印刷物件發(fā)生移動或表面被壓扁采用特殊夾具或移印頭

其它原因：印刷物件的夾具選用不當更換夾具，使它能夠牢固支撐印刷物件的各個位置；夾具發(fā)生移動檢查夾具，使其牢固；印在邊角上檢查夾具的角度是否正確

全自動絲印機的四大操作規(guī)程：

為了規(guī)范全自動絲印機的操作，杜絕安全事故的發(fā)生防止違規(guī)操作損傷設備，建議按照安全操作管理規(guī)定來進行：

一、不具備安全操作資格的人員嚴禁操作該設備，目前具有該設備操作資格人員，新進人員或被培訓人員須在以上人員的現(xiàn)場監(jiān)督和指導下方可操作該設備。

二、為了便于生產(chǎn)，縮短對網(wǎng)版的時間，提高生產(chǎn)效率，班長在安排全自動絲網(wǎng)印刷機生產(chǎn)時，一般會安排兩個主操協(xié)作生產(chǎn)，在操作設備按鈕的主操在操作設備之前，首先必須要確認另一主操不在絲印機上或肢體未接觸絲印機方可進行按鈕操作。

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